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ZGR型組合式軟化水裝置
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指數(shù)10 公司信息 聯(lián)系信息

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工商注冊信息:未通過工商認(rèn)證
證書及榮譽:0
會員評價總數(shù):0發(fā)表評價
企業(yè)類型: 私營有限責(zé)任公司
經(jīng)營模式: 生產(chǎn)型
員工人數(shù): 201 - 300 人
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產(chǎn)品相關(guān)信息
產(chǎn)品型號:ZGR型
原 產(chǎn) 地:宜興市
產(chǎn)品詳細(xì)信息

一、概述 ZGR型組合式鍋爐軟化水裝置是專門為中小型鍋爐配套而設(shè)計的組合式裝置,是由北京市建筑設(shè)計院根據(jù)北京地區(qū)和北方地區(qū)原水水質(zhì)硬度大的特點而專項設(shè)計的。   ZGR型組合式鍋爐軟化水裝置采用兩只單級鈉離子交換柱,共用一套再生裝置,兩只單級納離子交換柱可以單柱交替運行,亦可雙柱并聯(lián)運行,無論單柱交替或雙柱并聯(lián)運行,均能保證額定產(chǎn)水量(再行期間也不影響總產(chǎn)水量)。   再生裝置中設(shè)置食鹽溶解箱鹽液泵,為了提高再生效率,防止樹脂中毒,一般采用精制鹽進行再生。   ZGR型組合式鍋爐軟化水裝置有Ι型、Π型、Ⅲ型、Ⅳ型、Ⅷ型、Ⅹ型,每小時出水量分別為1-2噸、2-4噸、3-6噸、4-8噸、10-20噸、15-30噸、(單柱運行出水量及雙柱運行出水量)。在進水總硬度不超過500mg/L(CaCO3 計)條件下運行,出水殘留硬度可保證達(dá)到0.15mg/L(CaCO3 計)。 二、工作原理 1、硬水通過本裝置的交換柱(內(nèi)裝732陽樹脂,鈉型)當(dāng)水通過交換柱時,水中的鈣鎂離子被納型樹脂吸 收,而納型數(shù)值中的納離子(Na+)被置換到水中,從而除去了水中的鈣離子(Ca++)、鎂離子(Mg++)、即成為軟水。 納離子交換的化學(xué)反應(yīng)離子方程式如下: Ca2++2[R-Na]=2Na++[R=Ca] Mg2++2[R-Na]=2Na++[R=Mg] 上述離子反應(yīng)方程式,對于碳酸鹽或非碳酸鹽硬度均適用,樹脂經(jīng)過交換后由Na+型轉(zhuǎn)化為Ca2+、Mg2+型。 2、鈉離子陽樹脂的再生處理: 當(dāng)交換柱的出水硬度超過1.5mg/L時,表明交換柱內(nèi)樹脂已失效,應(yīng)用食鹽溶液進行再生(復(fù)蘇)。 交換樹脂再生過程的離子反應(yīng)式為: [R=Ca]+2NaCl→2[R-Na]+CaCl2 [R=Mg]+2NaCl→2[R-Na]+MgCl2 樹脂經(jīng)再生后,從Ca2+、Mg2+型轉(zhuǎn)化成Na+型恢復(fù)交換能力,可以繼續(xù)進行軟化水處理。 三、特點 1、整體性強。交換器、再生裝置(包括溶鹽箱、鹽液箱、鹽液泵)、管道、閥門、儀表等全部組裝成一整體,使用單位只需接上進出水管道和電源就能迅速投入運行,大大減少設(shè)計、施工、安裝的工作量。 2、操作管理科學(xué)化。本裝置溶鹽器和溶鹽箱有效容積均按一次再生容量設(shè)計,不用磅秤和比重計就能準(zhǔn)確配制合適濃度的一次再生用鹽液量,可避免操作不慎而造成的濫用鹽。同時,本裝置設(shè)有轉(zhuǎn)子流量計,運行和再生均很容易按設(shè)計要求進行控制,以保證軟化和再生效果。 3、操作簡便?刂崎y門儀表大部分集中在操作屏上,操作極為方便、靈巧。 4、本裝置設(shè)備管道、閥門全部采用硬聚氯乙烯材料,耐腐蝕,使用壽命長,交換柱采用鋼防腐,耐壓強度高。 5、與其它類型相同規(guī)格的軟化水裝置綜合比較,價格便宜。 6、與其它類型相同規(guī)格的軟化水裝置比較,具有占地面積小、基建投資少、安裝迅速等特點。 7、再生耗鹽量小,單位耗鹽量90g/g-N。 四、主要技術(shù)參數(shù) 再生裝置溶鹽箱中出液口設(shè)有鹽液過濾器,用以凈化鹽溶液,提高再生效果。 五、外型尺寸 六、設(shè)備安裝 1、裝置后面距墻0.7-1.0,以便檢查。 2、要求進水一般為自來水,其進水壓力最低要求0.8-1.0MPa,如進水壓力不能滿足運行要求,應(yīng)采取加壓措施。 3、103泵電動機接三相電源,電動機轉(zhuǎn)動方向與水泵運轉(zhuǎn)方向必須一致。安裝時軟水箱內(nèi)不能設(shè)置浮球閥,防止封閉壓力損壞設(shè)備。 4、本裝置必須放置在室內(nèi),以防凍、防曬,移動和搬運必須防止撞擊和震動。設(shè)備安裝后應(yīng)首先進行空載試運轉(zhuǎn),各部位應(yīng)正常,并無滲漏現(xiàn)象。 5、該裝置應(yīng)配軟水箱一只,其容積應(yīng)根據(jù)不同型號和鍋爐進水情況而定,以滿足鍋爐進水量的要求。 6、本裝置與自來水管道采用鐵塑法蘭連接。 7、Ⅳ-Ⅹ型安裝時先將鹽箱防于支架上,左右兩邊放好交換柱,將內(nèi)部管道連接好即可。 七、正常運行及再生操作 正常運行: 本裝置兩只鈉離子交換柱都是采用順流運行,逆流再生的工藝流程(見附圖)單柱運行時先開啟自來水進水閥、上部進水閥、出軟水閥,硬水通過樹脂層即成軟水進入軟水箱。并逐漸調(diào)整流量,此時流量應(yīng)控制在設(shè)備額定的出水量內(nèi)(詳見技術(shù)參數(shù)表),隨時注意壓力表讀數(shù),一般進水壓力有0.1MPa就能正常運行,如雙柱并聯(lián)運行應(yīng)同時開啟兩柱上述閥進行操作。 再生操作: 當(dāng)交換柱內(nèi)樹脂飽和,失去交換能力,也就是化驗的出水水質(zhì)大于1.5mg/L時就應(yīng)停止運行,對樹脂進行再生。 1、再生準(zhǔn)備工作:打開交換柱下排閥、上排閥,使柱內(nèi)排至樹脂層上面5cm-10cm。關(guān)下排閥。 2、進食鹽溶液:啟動鹽泵,打開下進閥、進鹽閥、放鹽液閥(注意保持溶鹽箱液位),流量嚴(yán)格控制,防止樹脂竄動亂層(不同型號的流量見技術(shù)參數(shù)表),進鹽時間應(yīng)掌握在45-60分鐘左右,進完鹽液以后也可以浸泡一下,關(guān)進鹽閥、鹽泵、放鹽液閥。 3、清洗:開自來水進水閥,以小流量水把樹脂層間的殘留鹽液頂至上排管排除,此程序時間為15-25分鐘,清洗流量與進鹽液流量相同,關(guān)下進閥。 4、正洗:用原水(硬水)從交換柱上部進水閥進入,從下部排水閥排除,開上進、下排、關(guān)上排閥、流量與正常運行相同,大約15分鐘左右,當(dāng)排出水水質(zhì)達(dá)到小于1.5mg/L時關(guān)閉進自來水閥、上進閥、下排閥,開上排閥,交換柱再生結(jié)束,即可投入正常運行。 反沖洗: 交換柱的反沖洗,當(dāng)交換柱正常運行10-20周期以后,在進行再生前進行一次反沖洗,目的是清洗樹脂間和樹脂顆粒表面的機械雜物,使樹脂層松散,其操作過程為打開自來水閥、上排閥、下進閥,使自來水從下部進水閥進入,從上部排水閥排出,控制進水流量,使整個樹脂層充分膨脹,樹脂層膨脹后的層面高度應(yīng)接近交換柱上部(注意不能太長,防止樹脂流失)當(dāng)進水濁度與排水濁度基本相同時,即可結(jié)束反洗,進行再生操作(經(jīng)反洗,再生后的運行周期產(chǎn)水量稍有下降)。 八、食鹽溶液配制 參照規(guī)定鹽耗用量,把精制食鹽加入溶鹽箱內(nèi),打開溶鹽閥,至溶閥箱內(nèi)水位將滿時開進鹽液箱閥、鹽液泵,至鹽液箱溢流排出水時關(guān)溶鹽閥,開放鹽液閥(注意保持溶鹽箱內(nèi)液位平衡),至溶鹽箱內(nèi)食鹽全部溶解后,再循環(huán)5分鐘,關(guān)鹽液泵,放鹽液閥,進鹽液箱閥。 九、注意事項及其它 1、設(shè)備停止運行是應(yīng)先關(guān)閉自來水閥。 2、本裝置整個運行中工作壓力不得超過0.3MPa,萬一由于誤操作超過0.3MPa時,應(yīng)立即打開上排閥,檢查閥門啟閉狀況是否符合操作要求。 3、再生是否徹底,操作是否正確,直接影響交換柱的出水水質(zhì),因此再生操作必須認(rèn)真負(fù)責(zé),再生進鹽液逆流清洗時流量要嚴(yán)格控制,應(yīng)確保交換柱內(nèi)樹脂不亂層。 4、當(dāng)設(shè)備較長時間(半月以上)停止運行時,柱內(nèi)樹脂應(yīng)用的10%的食鹽溶液浸泡保養(yǎng)。 5、交換柱內(nèi)樹脂一般每年損耗率10-15%,每年柱內(nèi)應(yīng)添加原樹脂體積10-15%,也就是保持柱內(nèi)樹脂應(yīng)有的高度。 6、每次初開車時應(yīng)將柱內(nèi)氣體全部排出,再進行正常運行操作。 7、設(shè)備在軟化過程中,值班人員應(yīng)隨時檢查設(shè)備的運行情況,并按負(fù)荷要求調(diào)整水量,注意觀察各種儀表的指示是否正常,還應(yīng)該規(guī)定時間化驗水質(zhì),并作好運行記錄,掌握好運行終點及再生操作程序。 8、軟水箱若用鋼板制時,內(nèi)壁必須嚴(yán)格采取防腐措施(如內(nèi)涂聚氯乙烯漆防腐)防止軟水再次受污染。 9、出水硬度的定性檢測:取軟水100毫升,加入5毫升氨一氯化氨緩沖液和2滴0.5%鉻黑T指標(biāo)劑,搖動后呈藍(lán)色為合格,呈紅色為不合格。 10、水中氯化物的定性檢測:取水50毫升,加入1:1硝酸溶液5滴、1%硝酸銀溶液5滴搖勻,看其渾濁情況,進行對比。 11、氨一氯化銨緩沖溶液:取20毫升氯化銨溶于500毫升除鹽水中,加入150毫升濃氨(比重0.90),用除鹽水稀釋至1000毫升。 12、0.5%鉻黑T指示劑:稱取0.5克鉻黑T與4.5鹽酸羥氨在研體磨勻,混合后溶于100毫克9%的乙酵中,放入棕色瓶中。 13、樹脂的加入:打開交換柱上部裝樹脂口封板,將軟管一端放入裝樹脂口。另一端與鹽泵相連(將原鹽泵管道拆開移開)。將鹽箱內(nèi)多孔板取出,打開溶鹽閥向溶鹽箱內(nèi)放水,打開交換柱上排、下排閥,開啟鹽泵,把樹脂慢慢加入溶鹽箱內(nèi),并用木棒攪拌,使樹脂和水混合被泵抽入交換柱(注意不能脫水),樹脂加入后將原拆開管道重新裝好,封上封板,然后再進行清洗至排出水無色。 14、鹽泵為耐腐蝕塑料泵,應(yīng)防止脫水運轉(zhuǎn), 十、工藝說明 運行:原水由3#閥控制流量,經(jīng)流量計至1#閥進入交換柱內(nèi),由6#閥出水至軟水箱。 再生:鹽液箱的鹽液由9#閥至鹽溶箱,經(jīng)鹽泵提升至4#閥控制流量至5#閥進入交換柱內(nèi),再由2#閥排出。 鹽液配制:溶鹽箱內(nèi)加入精制食鹽,打開11#閥至溶鹽箱內(nèi)水位將滿時。開8#閥鹽泵,至鹽箱溢流時關(guān)11#閥,開9#閥至溶鹽箱內(nèi)食鹽全部溶解。

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