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唐山津西大方重工在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下年降耗800萬元 |
(時間:2014-6-27 8:57:06) |
面對市場低迷壓力,津西大方重工在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,千方百計降低工序成本。截至6月上旬,通過科學調(diào)整產(chǎn)品原料結(jié)構(gòu),改變過去單純加入貴重金屬的工藝模式,通過科學提煉、配比替代品,使產(chǎn)品原料費用比去年同期降低15%左右,每年可降耗800多萬元。 大方重工生產(chǎn)的冶金、建材產(chǎn)品品種較多,技術(shù)工藝復(fù)雜且多為數(shù)金屬混合材質(zhì),原料配比要求嚴格。過去以鑄造生鐵加入相應(yīng)貴重金屬作為主要原料,工藝操作相對單純。今年以來,為了降低鑄造生產(chǎn)成本,公司在優(yōu)化產(chǎn)品原料結(jié)構(gòu)上大做文章,將機加工產(chǎn)生的鐵屑和市場上采購的鐵屑、廢鋼等進行去雜、精選、烘干,按貴金屬及其含量分類,并根據(jù)不同產(chǎn)品材質(zhì)要求,對原料搭配進行反復(fù)計算,制定科學合理的原料配比方案,重新調(diào)整工藝技術(shù)操作流程,加強熔煉過程控制,既保證產(chǎn)品各項性能指標達到設(shè)計要求,又降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。 在此基礎(chǔ)上,公司還適當調(diào)低部分產(chǎn)品成本承包指標,并嚴格進行考核獎懲,激勵相關(guān)生產(chǎn)單位積極摸索原料配比規(guī)律,不斷優(yōu)化鐵屑、廢鋼、渣鐵等替代產(chǎn)品使用量,努力在降本增效方面辟出一條蹊徑。
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