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| 【節(jié)能】科技創(chuàng)新不停步 節(jié)能降耗譜新曲 |
| （時間:2012-8-21 9:07:41） |
在位于中緬邊境的極邊之地云南省德宏州盈江縣昔馬鎮(zhèn)，群山環(huán)繞中一座綠色工廠煥發(fā)著現(xiàn)代工業(yè)文明的勃勃生機(jī)與活力，這就是德宏州產(chǎn)值過億元的四大工業(yè)企業(yè)之一的云南省盈江星云有限公司（以下稱“盈江星云”）。在艱苦的發(fā)展歷程中，盈江星云堅(jiān)持改革、創(chuàng)新和以人為本，電冶結(jié)合，在殘酷的市場競爭中贏得了一片天地，走出了一條可持續(xù)發(fā)展的路子。
年近古稀創(chuàng)業(yè)難大器晚成壯志酬
以小水電資源為依托，實(shí)施水電鋁一體化產(chǎn)業(yè)模式，為盈江星云首創(chuàng)。這一產(chǎn)業(yè)模式的探索與開發(fā)是公司創(chuàng)始人、董事長李嘯云在邊疆工作近60年的心血結(jié)晶和畢生追求。
李嘯云是個老兵，1928年出生于江西星子縣，曾就讀于九江高級工業(yè)職業(yè)學(xué)校，1949年11月參加解放軍，進(jìn)軍云南，到1955年復(fù)員，參加屯墾戍邊的芒市軍墾農(nóng)場建設(shè)。他時常想：邊疆的山區(qū)很窮，但那些高山深谷之中卻蘊(yùn)藏著不少小水電資源，尚處于放任自流的原始狀態(tài)，有朝一日把電力開發(fā)出來，走電、冶結(jié)合之路，形成電冶一體化特色產(chǎn)業(yè)群，把山區(qū)的資源優(yōu)勢就地轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，那么邊疆的一角也就富起來了。從此，這個發(fā)展思路成了他追求的夢想。
1991年李嘯云退休了。起初，他想把這個發(fā)展思路通過當(dāng)顧問或合作的方式嫁接出去，然而花了6年時間，卻因知音難覓致無果而終。69歲的李嘯云毅然帶著自己的親人和幾位志趣相投的朋友，進(jìn)入了中緬一線的高寒山區(qū)昔馬鄉(xiāng)（現(xiàn)改為鎮(zhèn)），組建了云南省盈江星云有限公司，實(shí)施以勐乃河小水電為依托、比水電硅更為環(huán)保的水電鋁一體化產(chǎn)業(yè)模式的開發(fā)。
自1997年創(chuàng)業(yè)以來，在李嘯云的帶領(lǐng)下，盈江星云讓奔流不息的勐乃河為邊疆人民帶來了安居樂業(yè)的安康生活，而盈江星云也從零起步發(fā)展到擁有2.6萬千瓦的自備電站，年產(chǎn)1.4萬噸電解鋁的新型工業(yè)企業(yè)。
老蚌生珠老齡槽工藝創(chuàng)新節(jié)能王
過去，盈江星云在鋁行業(yè)是個“小不點(diǎn)”，到2012年2月末，在線生產(chǎn)的全部平均槽壽命已達(dá)1908天，可謂不折不扣的老齡槽了。
節(jié)能是載能工業(yè)的永恒主題，公司總經(jīng)理王自立認(rèn)為，盈江星云屬行業(yè)中的“小不點(diǎn)”，在“扶大壓小”的環(huán)境中，盈江星云只有發(fā)揮水電鋁一體化的特色產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，在能耗低、排放
少上下工夫，用“內(nèi)功”去創(chuàng)造企業(yè)光輝的前景。
為此，王自立在管理上采取兩個有力措施，實(shí)行發(fā)電、用電分別考核：一是電站安全多發(fā)計(jì)獎；二是電解節(jié)能提獎幅度提高。這些有力措施不僅杜絕了搞假指標(biāo)，更重要的是讓員工在多發(fā)與節(jié)能上下真功夫，使之成為企業(yè)的精神文化，為企業(yè)的不斷進(jìn)步和長遠(yuǎn)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這些措施產(chǎn)生了良好效果：一是2.6萬千瓦水電站自2005年以來，7年平均年發(fā)電量1.648億千瓦小時，創(chuàng)造了年設(shè)備利用6338.46小時的佳績，其中豐水的2008年突破了6800小時的最高紀(jì)錄；二是電解節(jié)能活動進(jìn)一步走向深化。
“密縫粘接”巧移植電解槽壽命大突破
電解生產(chǎn)過程中，電解槽壽命越長，生產(chǎn)成本越低，排出的廢料越少。盈江星云經(jīng)過多年的潛心研究和不斷創(chuàng)新，目前生產(chǎn)中的電解槽，平均槽壽命已突破1900天，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。
1998年盈江星云電解鋁投產(chǎn)以后的第一批28臺電解槽是由專業(yè)單位筑造的，平均壽命僅998天，這引起了公司領(lǐng)導(dǎo)的重視。經(jīng)過對電解槽筑爐工藝的詳細(xì)分析，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的筑爐工藝是底部陰極碳塊之間留有40mm的縫隙，由碳糊搗打聯(lián)接，俗稱“打八層”，這是電解槽最薄弱的地方，也是影響槽壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
李嘯云和公司高層管理召集相關(guān)部門和電解車間骨干，認(rèn)真討論提高電解槽壽命的辦法，歸結(jié)出重要環(huán)節(jié)的技術(shù)要點(diǎn)，由公司總工程師李時昌按新工藝?yán)L制電解槽新圖。新的筑爐工藝，以不大于1mm的粘接縫，取代寬達(dá)40mm的搗打縫。投入生產(chǎn)后，從未發(fā)現(xiàn)過粘接縫破損漏鋁事故，大幅提升了電解槽的生產(chǎn)壽命。
盈江星云運(yùn)用以人為本的管理理念，將水電鋁一體化的產(chǎn)業(yè)模式由“思路”轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)，經(jīng)歷了10多年時間，培育出一支堅(jiān)強(qiáng)的星云創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。據(jù)了解，目前公司已取得省科技進(jìn)步三等獎一項(xiàng)、實(shí)用新型專利兩項(xiàng)，發(fā)明專利受理兩項(xiàng)，并經(jīng)認(rèn)定為云南省高新技術(shù)企業(yè)、云南省創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)，承擔(dān)了多項(xiàng)省級科技計(jì)劃項(xiàng)目。
（備注：2011年盈江星云有限公司獲得全國工商聯(lián)頒發(fā)的創(chuàng)新企業(yè)獎）
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