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| 【節(jié)能】節(jié)能減排幫助中鋼邢機降成本增效益 |
| （時間:2012-3-23 9:00:37） |
中國環(huán)境報記者徐俊華 周迎久 通訊員肖立偉
在中鋼集團河北邢臺機械軋輥有限公司的鑄造車間內(nèi)，公司的重點環(huán)保減排項目“淬火油池油煙治理”工程在緊張施工。公司工程管理科袁宏斌科長介紹，軋輥熱處理過程中會產(chǎn)生大量油煙，這個投資近40萬元的環(huán)保項目竣工后，就像在淬火油池上安裝了一臺大型“抽油煙機”，能把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵吸排干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場和周邊空氣質(zhì)量更好。
用節(jié)能減排突圍不利的生存狀態(tài)
2011年國內(nèi)鋼鐵企業(yè)利潤率不斷下降，為鋼鐵企業(yè)提供產(chǎn)品服務(wù)的中鋼邢機也遇到了上游各類原材料價格上漲、下游鋼鐵企業(yè)不斷壓價、公司利潤空間日益縮小的不利形勢。對此，公司圍繞“變動成本降低3％以上，各種管理費用降低1/3以上”的目標(biāo)，從節(jié)能減排入手，積極開展各類降成本、增效益活動。在停建和緩建部分基建項目情況下，中鋼邢機將節(jié)能減排項目作為年度固定資產(chǎn)投資計劃重點，籌措資金4300余萬元，分別用于4項節(jié)能和6項減排項目建設(shè)。其中，投資2700余萬元，重點圍繞余熱回收、節(jié)水節(jié)電等項目進行節(jié)能治理；投資1600萬元重點圍繞煙氣、灰塵、高頻噪聲進行減排治理。
2011年3月，總投資1000余萬元的節(jié)能減排工程項目——“污水處理及回用工程”投入運行后，將公司廠區(qū)內(nèi)所有的生活污水、生產(chǎn)排污水進行分別處理，一部分回用作為公司綠化及沖廁用水，一部分回用于生產(chǎn)循環(huán)水補水，有效減少了水資源浪費，截至目前，累計減少提取水資源近15萬噸，取得良好的社會效益。
升級改造節(jié)能減排是主力
作為目前世界上生產(chǎn)規(guī)模最大的冶金軋輥專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，中鋼邢機從履行社會責(zé)任的高度，有序推進節(jié)能減排工作。近幾年來在進行大規(guī)模裝備升級改造過程中，累計投入9000萬元用于節(jié)能減排。
節(jié)能方面，中鋼邢機在陸續(xù)完成工業(yè)爐窯余熱利用、電力諧波治理、綠色照明改造等項目的同時，還利用ERP系統(tǒng)搭建了能源管理平臺，對電力、煤氣、氧氣、蒸汽等四大能源的生產(chǎn)、轉(zhuǎn)換、輸送狀態(tài)，供應(yīng)系統(tǒng)的運行狀態(tài)、運行參數(shù)，以及重點用能設(shè)備情況，實施24小時監(jiān)控，為科學(xué)調(diào)配能源供應(yīng)提供支持�！笆晃濉蹦救f元產(chǎn)值綜合能耗實現(xiàn)0.50噸標(biāo)煤，比2005年下降32.43％，超額完成了“十一五”期間萬元產(chǎn)值綜合能耗下降20％節(jié)能目標(biāo)。
減排方面，中鋼邢機先后完成了30噸電弧爐除塵、45噸精煉爐除塵、吹包工位除塵等項目。同時通過不斷改造，企業(yè)的能源結(jié)構(gòu)由電—煤—煤氣轉(zhuǎn)換為電—煤氣，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。通過持續(xù)治理，公司化學(xué)需氧量排放量從2005年的66噸下降到現(xiàn)在的29.7噸；二氧化硫排放量從2005年的400噸下降到現(xiàn)在39.08噸。兩項均遠遠大于政府部門下達的削減指標(biāo)。
節(jié)能減排為開拓市場加分
節(jié)能減排不僅將企業(yè)形象裝扮得更靚，也為開拓市場贏得了寶貴的“印象分”。陪同采訪的新聞科長介紹說，廠里樹多、綠地多，環(huán)境好，如今在廠區(qū)常住的喜鵲、竹雀等各種鳥類，在枝頭和綠地盤旋，成為一大獨特景觀。許多國內(nèi)外客商在參觀廠區(qū)時，往往被這幅人與自然和諧相處的生動畫面所打動，與公司順利簽訂訂貨合同。在國內(nèi)外許多行業(yè)企業(yè)紛紛壓縮產(chǎn)量的情況下，中鋼邢機持續(xù)保持著國內(nèi)40％以上和國外13％的市場占有率。
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